ในความมุ่งมั่นในการผลิตอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพและยั่งยืนมากขึ้น เทคโนโลยีการหลอมมีบทบาทสําคัญผลประกอบการของเตาหล่อหลอมมีผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตโดยตรง, การใช้พลังงานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ด้วยความเชี่ยวชาญทางเทคนิคและนวัตกรรมในด้านการหลอมบริษัท ทานาเบ่ ได้ปรากฏขึ้นเป็นผู้นําในด้านการหลอมอุตสาหกรรม ด้วยเทคโนโลยีเตาไฟฟ้าที่ทันสมัย.

เฟอร์น ไหล่: หัวใจ ของ การ ผลิต อุตสาหกรรม

โรงหลอมหลอมเป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ใช้แหล่งความร้อนอุณหภูมิสูงในการหลอมวัสดุ ขึ้นอยู่กับแหล่งความร้อน โรงหลอมเหล่านี้สามารถแบ่งเป็นโรงหลอมความต้านทานโฟนปลาสมาบริษัท ทานาเบ จํากัดให้บริการหลากหลายชนิด โดยมีเตาอบความต้านทานที่ได้รับความนิยมเป็นพิเศษสําหรับความหลากหลายและความจุในการแปรรูปที่ปรับได้ขณะที่เตาเพลสมาและเตาเผาไหม้ดีเด่นในการใช้งานเฉพาะเจาะจง, เตาเผาความต้านทาน ให้คําตอบที่ครบวงจรมากกว่าสําหรับความต้องการอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

ข้อ ดี ต่าง ๆ ของ โรง ไฟฟ้า

เครื่องเผาไฟฟ้าของบริษัท Tanabe โดยเฉพาะ เครื่องเผาแบบต่อต้าน มีหลายลักษณะที่น่าสนใจ:

• ประสิทธิภาพทางความร้อนเฉพาะ:อิเล็กตรอดที่ติดตั้งตรงในวัสดุแท้หรือ slag สร้างความร้อน Joule ผ่านกระแสไฟฟ้า ทําให้การทําความร้อนและการละลายที่มีประสิทธิภาพ
• การทํางานเงียบ:การออกแบบอิเล็กทรอัดบานแบบดําน้ํากําจัดบานเปิด ลดเสียงการใช้งานอย่างสําคัญเมื่อเทียบกับเตาบานบานแบบดั้งเดิม
• การออกแบบประหยัดพลังงาน:สารวัตถุดิบที่ปกคลุมชั้นบนพื้นผิว slag ลดการสูญเสียความร้อนจากการรังสีไปยังวัสดุที่ทนไฟและลดการสูญเสียความร้อนจากอากาศ
• การฟื้นฟูง่าย:การแยกโลหะหยาบและโลหะโดยธรรมชาติโดยความแตกต่างของความหนาแน่นทําให้การแปรรูปต่อ ๆ ไปง่ายขึ้น
• ประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมการลดการผลิตก๊าซออกทําให้กระบวนการการบําบัดง่ายขึ้น และลดขนาดของอุปกรณ์สิ่งแวดล้อมที่จําเป็น
• ความน่าเชื่อถือของระบบ:ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคหลายทศวรรษ ทําให้ Tanabe สามารถจัดส่งระบบหลอมที่น่าเชื่อถือได้สูง ด้วยการแก้ไขการจําหน่ายพลังงานที่ประสิทธิภาพสูง

หลักการทํางานและกลไกโครงสร้าง

โฟนหลอมทํางานผ่านวิธีการทําความร้อนหลักสามวิธี:

โฟนหลอมความต้านทาน

เตาเผาความต้านทานของ Tanabe ประกอบด้วยเตาเผาอาร์คดําน้ํา (SAF) และเตาเผาความต้านทานตรง ในรุ่น SAF อิเล็กทรอัดดําน้ําในวัสดุแพร่หรือ slagการใช้ความร้อนของ Joule เพื่อทําให้วัสดุที่ร้อนเป็นแหล่งความร้อน.

โฟนหลอมพลาสมา

หม้อไฟพลาสมาแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบานแบบบาน000 °C) เพื่อหลอมวัสดุที่ความดันใกล้บรรยากาศ.

เตาเผาไหม้หลอม

เตาเผาผืนสะท้อนใช้ความร้อนของเครื่องเผาและรังสีผนังในการหลอมวัสดุ เครื่องเผาไฟแบบกระจายไฟที่ออกแบบเป็นพิเศษเพิ่มประสิทธิภาพการหลอมผิวขึ้นอยู่กับปริมาณการแปรรูป

การใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ

เตาอบของ Tanabe ให้บริการหลายกระบวนการอุตสาหกรรม:

• การปฏิกิริยาลด:สําหรับการผลิตแคลเซียมคาร์ไบด์, ferroalloys และการฟื้นฟูโลหะมีค่า
• การลดปริมาณ:การแปรรูปเถ้าเผาไหม้ขยะเทศบาล
• การล้างพิษ:การกักขังโลหะหนักในหยาบเพื่อลดการล้างสารพิษ
• กระบวนการละลาย:สําหรับการผลิตผ้าหินและการใช้งานที่คล้ายกัน
• การแยกทางแรงโน้มถ่วง:การแยก slag และโลหะด้วยความแตกต่างของความหนาแน่น

สินค้าและระบบช่วย

บริษัทนําเสนอเตาอบเชี่ยวชาญสําหรับ:

• การผลิตแคลเซียมคาร์ไบด์ (ทํางานในอุณหภูมิ ~ 2000 °C)
• การผลิตโลหะเหล็ก (ชนิดปิดและครึ่งปิด)
• การฟื้นฟูโลหะมีค่าจากผลิตภัณฑ์ข้างเคียงอุตสาหกรรม
• การบํารุงรักษาขยะเทศบาล (แบบการต่อต้าน, พลาสมา, หรือการเผาไหม้)
• การผลิตผ้าหิน (วิธีการชาร์จร้อนและวิธีการชาร์จเย็น)
• การแปรรูปสลักทองแดงเพื่อการฟื้นฟูโลหะ

ระบบช่วยที่ครบวงจรรวมถึงหน่วยพลังงาน, อุปกรณ์การจัดการอิเล็กทรอนด์, ระบบการดึง, และอุปกรณ์เย็น slag, ทั้งหมดถูกออกแบบเพื่อการบูรณาการที่ดีที่สุด.

ระเบียบการดําเนินงานและการทดสอบ

Tanabe มีกระบวนการดําเนินการอย่างเข้มงวด

1. การตรวจสอบและประเมินรายละเอียด (รวมถึงการทดสอบการตรวจสอบวัสดุใหม่)
2. รายละเอียดอุปกรณ์และข้อเสนอราคา
3. การออกแบบและการผลิต หลังการยืนยันคําสั่ง
4. การติดตั้งในสถานที่และการใช้งานทดลอง

การทดสอบการตรวจสอบยืนยันลักษณะการละลาย, สถานการลด (ถ้ามี) และค่าความต้านทานของ slag ที่สําคัญสําหรับการออกแบบเตาอบบริษัทดูแลอุปกรณ์ทดสอบการแสดง ที่กําลังปรับปรุงอยู่.

การสนับสนุนและดูแลหลังการขาย

บริการหลังการจัดส่งรวมถึง:

• การบํารุงรักษาตามแผนในช่วงเวลาที่ลูกค้าหยุดทํางาน
• จําหน่ายอุปกรณ์บริโภคและอะไหล่
• บริการปรับปรุงใหม่เพื่อเพิ่มกําลังความสามารถ

เฉพาะเจาะจงทางเทคนิคและข้อพิจารณาด้านการดําเนินงาน

ด้านการดําเนินงานหลักๆ ได้แก่

• ขนาดเตาอบสูงสุด: กว้าง 12.6m × ลึก 5.6m (การผลิตโลหะเหล็ก)
• อุณหภูมิการทํางานสูงสุด: ~ 2000 °C (การผลิตแคลเซียมคาร์ไบด์)
• ผนังไฟไหม้ด้วยกระโปรงเหล็กที่เย็นด้วยน้ํารักษาความสมบูรณ์แบบของโครงสร้าง
• การทํางานของวัสดุผ่านช่องเจาะในความสูงที่แตกต่างกันเพื่อการกําจัด slag / โลหะ

บริษัทเน้นว่าวัสดุที่มีความชื้นเร่งอิเล็กทรอนด์และการใช้งานที่ทนไฟ ขณะที่ส่วนประกอบของ slag ที่เหมาะสมเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการทํางานของเตาไฟแรงต่อต้าน